Allmänna termometeranvändare vill att sonden ska svara snabbt, fast struktur, hög precision. Sonder med snabb respons är dock ofta svaga, och sonder med fast struktur är ibland av tvivelaktig noggrannhet, till exempel att inte uppfylla kraven på insättningsdjup etc. Dessutom kan sondens struktur leda till olika fel som lågt isoleringsmotstånd, parasitisk potential, korrosion av lödfogen på höljet eller ledningen och förändringar i lödkontaktmotståndet och kontaktens motstånd.
Vissa produktionsmetoder har gjort stora framsteg när det gäller att eliminera fel som orsakas av själva sonden. Flera leads kan brytas, vilket orsakar en förändring i motståndsvärdet, och användaren är inte lätt att känna till denna förändring. Enkärniga leads är antingen bra eller dåliga, och det finns ingen "gråzon" av osäkerhet. Svetsning av ledningar och komponenter med månatlig kapacitiv urladdningsfläckssvetsning. För att förhindra oxidation av lödfogen skyddas svetsningen av en känslomässig gas. Svetsparametrar, såsom svetsspänning, svetstryck, elektrodtyp etc. specificeras i detalj för varje komponent, särskilt svetspulsbredd, eftersom varje tillverkare använder olika typer av ledningar med olika diametrar. För viss metallinterwelding är svetspulsbredd mycket viktigt, men denna parameter kan inte justeras i den allmänna punktsvetsmaskinen.
Under normala förhållanden är isoleringsmotståndet hos en komponent mycket högt, men vid höga temperaturer minskar det exponentiellt. Dessutom minskar användningen av ett perylbindemedel för att binda element också isoleringsbeständigheten, för om glaset inte bakas ordentligt under tillverkningen är det hygroskopiskt och absorberar stora mängder vatten när det svalnar från hög temperatur.
