Tryckmätaren är sammansatt av leder, fjäderrör och flera huvudkomponenter i rörelsen.
Svetsningen av tryckmätaren inkluderar huvudsakligen bly-zinksvetsning, silversvetsning, argonbågsvetsning, specialsvetsning etc. Den normala driften av instrumentets klarinett är 100,000 gånger. Dess arbetsprincip är att fjäderröret deformeras, och rörelsen (sektortand och central växel) driver pekaren för att visa trycket på det uppmätta mediet på panelens skala.
Tre vanliga problem vid användning av tryckmätare:
1. Tryckmätarens fläktväxel kommer att slitas ut efter att ha arbetat under en tid;
2. Tryckmätningssystemet för tryckmätaren påverkas av det momentana övertrycket av det uppmätta mediet, så att visaren inte kan återgå till nollläget eller rusar under gränsspiken;
3. Instrumentets pekare återgår inte till noll efter att systemet är trycklöst.
Tre sätt att lösa vanliga problem med tryckmätare:
1. Öka bredden på kontaktytan på sektorväxeln och öka kontaktytan (det vill säga öka växelmodulen) för att uppnå syftet att motverka slitage och öka livslängden;
2. Ett gränsblock är installerat på instrumentets rörelse. När tryckmätningssystemet utsätts för en omedelbar stöt, utlöses det cylindriska kugghjulet och sektorväxeln i rörelsen inte lätt, för att lösa problemet att visaren inte återgår till noll eller visaren inte återgår till noll efter tryckmätaren utsätts för stöttrycket. Problemet med att bli slagen bakom gränsstiftet;
3. Stöttrycksmätningssystemet stänger ventilen under tryckmätaren.
