Hur utför man korrosionsbehandling på den våta delen av tryckmätaren?
Hur man utför korrosionsbehandling på tryckmätarens skal:
1. Det finns frätande gas i driftsmiljön, det rekommenderas att ytterhöljet är tillverkat av rostfritt stål eller sprutas med PTFE för att förlänga tryckmätarens livslängd.
2. Användningsmiljön är hög luftfuktighet. Det rekommenderas att höljet ökar skyddsnivån för att förhindra att extern vattenånga kommer in i mätaren och ökar tryckmätarens livslängd.
Hur man utför korrosionsbehandling på den våta delen av tryckmätaren:
1. För allmänna frätande medier, om det rostfria elastiska elementet tål korrosion i 1 till 2 år, kan du välja en allmän tryckmätare i rostfritt stål. Vid installation ska tryckstyrningsröret vara kort. Vid behov bör buffertspolen bytas ut mot en bufferttank för att förhindra att föroreningar blockeras.
2. Om mediet är avsett att korrodera rostfritt stål och koppar kan bufferttanken bytas till en isoleringstank och en korrosionsbeständig isoleringsvätska kan tillsättas. Typen av barriärvätska kan väljas beroende på det testade mediets natur, men det är bättre att inte försämras efter att ha använt den i mer än ett halvår. Om vanlig isoleringsvätska inte är tillämplig kan fluorklorolja användas som isoleringsvätska, men priset är mycket dyrt, så isoleringstanken bör göras liten och fluoroljan ska återvinnas för återanvändning under demontering och montering.
3. Membrantryckmätare kan användas. För närvarande finns molybdenhaltigt rostfritt stål, Hastelloy och tantalplåtar. Trycket överförs mellan membranet och det ballistiska röret med metylsilikonolja. Det lilla intervallet kan vara 0-100kPa. Om membranmaterialet Om det inte är korrosionsbeständigt kan ett skikt av F46 (polyfluoretylenpropylen) membran tillsättas, men instrumentets känslighet reduceras. F46 kan också användas som isoleringsmembran direkt, men var uppmärksam på mediets permeabilitet. För hög temperatur och oljefri medelöverföringsvätska kan fluorolja användas.
