Hur man utför korrosionsbehandling på den fuktade delen av manometern
Hur man hanterar antikorrosionsbehandlingen av manometerhöljet:
1. Det finns frätande gas i arbetsmiljön, det rekommenderas att det yttre höljet är tillverkat av rostfritt stål eller sprayat med PTFE för att förlänga tryckmätarens livslängd.
2. Med hög luftfuktighet i arbetsmiljön rekommenderas att inneslutningen ökar skyddsnivån för att förhindra att yttre vattenånga kommer in i mätaren och ökar tryckmätarens livslängd.
Hur man utför korrosionsskyddande behandling på den våta delen av manometern:
1. För allmänna frätande medier, om det elastiska elementet i rostfritt stål tål korrosion i 1 till 2 år, kan du välja en allmän tryckmätare av rostfritt stål. Vid installation bör tryckledningsröret vara kort. Om det behövs bör bufferspolen bytas ut mot en buffertank för att förhindra föroreningar blockerade.
2. Om mediet är avsett att korrodera rostfritt stål och koppar kan buffertanken bytas till en isoleringstank och en korrosionsbeständig isoleringsvätska kan tillsättas. Typ av barriärvätska kan väljas beroende på det testade mediet, men det är bättre att inte försämras efter att ha använt det i mer än ett halvt år. Om vanliga isoleringsvätskor inte är tillämpliga kan fluoroklorolja användas som isoleringsvätska, men priset är mycket dyrt, så isoleringstanken bör göras liten och fluoroljan ska återvinnas för återanvändning under demontering och montering.
3. Membranmätare kan användas. För närvarande finns det molybdeninnehållande rostfritt stål, Hastelloy och tantal. Trycket överförs mellan membranet och det ballistiska röret med metylsilikonolja. Det minsta intervallet kan vara 0-100 kPa. Om membranet Om materialet inte är korrosionsbeständigt kan ett lager av F46 (polyfluoretylenpropylen) membran tillsättas, men mätarens känslighet minskas. F46 kan också användas som isoleringsmembran direkt, men var uppmärksam på mediets permeabilitet. För hög temperatur och oljefri mediumöverföringsvätska kan fluorolja användas.
