introduktion
Tryck är en av de viktiga processparametrarna i industriell produktion. Om trycket inte uppfyller kraven kommer det inte bara att påverka produktionseffektiviteten, minska produktkvaliteten, utan även orsaka allvarliga säkerhetsolyckor. Så tryckmätning har en särställning inom industriell produktion. Den här artikeln introducerar val, installation och kalibrering av respektive tryckmätare.
Först valet av tryckmätare
Rätt val av instrumenttyp enligt produktprocesskraven är en viktig förutsättning för att säkerställa instrumentets normala funktion och säker produktion. I allmänhet bör följande tre krav beaktas vid val av instrumenttyp: (1) Välj enligt kraven för produktprocessen i industriell produktion. Till exempel om fjärröverföring, automatisk inspelning eller larm krävs; (2) Enligt de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos det uppmätta mediet. Såsom korrosivitet, temperatur, viskositet, föroreningsgrad, brandfarliga och explosiva egenskaper etc., om man ska ställa speciella krav för mätinstrumentet att välja; (3) Enligt-miljöförhållandena på plats. Såsom hög temperatur, elektromagnetiskt fält, vibrationer och -installationsförhållanden på plats etc., om det finns särskilda krav på typen av instrument osv.
1. Bestämning av instrumentets mätområde
För att använda instrumentet på ett rimligt och ekonomiskt sätt kan instrumentets räckvidd inte vara för stort, men för att säkerställa mätnoggrannheten är minimivärdet för det uppmätta trycket i allmänhet inte mindre än 1/3 av hela skalan för instrument. Det elastiska elementet deformeras permanent på grund av överdriven stress under lång tid. Den övre gränsen för tryckmätaren bör vara högre än det maximala värdet som ska mätas (1/2~1/3 av intervallet), och marginalen bör reserveras.
2. Val av instrumentnoggrannhet
The accuracy of the instrument is determined according to the maximum measurement error allowed in the production process. It cannot be considered that the higher the accuracy of the instrument, the better. On the premise of meeting the process requirements, the instrument with lower precision, low price and durability should be selected as much as possible. Example of instrument type selection: The outlet pressure range of a compressor is 25~28MPa, and the absolute measurement error should not be greater than 1MPa. The process requires on-site observation and high and low limit alarms. Try to choose a pressure gauge correctly, and point out the model, accuracy and measurement range. The required conditions are: the measured pulsating pressure is 25~28MPa, and the absolute measurement error is less than or equal to 1MPa. Observation, high and low limit alarm. When selecting the instrument, consider that the pulsating pressure has a great influence on the life of the instrument, so the upper limit of the instrument selected is: P1=Pmax*2=28*2=56MPa. If the measurement range of the pressure gauge is 0~60MPa, then: 25MPa/60MPa>1/3 är minimivärdet för det uppmätta trycket inte mindre än 1/3 av full skala, och det nedre gränsvärdet uppfyller också kraven. Dessutom, enligt kraven för mätfel, kan det beräknas att kraven för det tillåtna felet för instrumentet är: 1/60*100 procent =1.67 procent, så instrumentet med en noggrannhetsnivå på 1.5 kan uppfylla felkraven.
Den 2:a. Installation av tryckmätare
Huruvida tryckmätaren är korrekt installerad eller inte påverkar direkt noggrannheten i mätresultaten och tryckmätarens livslängd. Nyckeln till installationen av tryckmätaren är valet av tryckmätningspunkt: (1) Tryckmätningspunkten ska väljas där det uppmätta mediet strömmar i en rak linje. För rörsegmentet, välj det inte vid böjningen, bifurkationen eller återvändsgränden av rörledningen. (2) Vid mätning av vätsketrycket bör tryckpunkten vara vinkelrät mot flödesriktningen, den inre ändytan på tryckröret ska vara i jämnhöjd med utrustningens innervägg och det ska inte finnas några utsprång eller grader. (3) Vid mätning av vätsketrycket bör tryckupptagningspunkten- vara vid den nedre delen av rörledningen, så att ingen gas samlas i tryck-styrröret; vid mätning av gastrycket bör trycktagningspunkten- vara ovanför röret, så att ingen vätska samlas i tryck-styrröret. (4) En avstängning-
Den 3:e. Verifiering och kalibrering av tryck (differentialtryck) detekteringsinstrument
Innan instrumentet kan användas måste det verifieras och kalibreras. Instrument som används under lång tid bör också kontrolleras regelbundet, och cykeln bör bestämmas enligt användningsfrekvensen och graden av betoning. När instrumentet har ett-långdistansöverföringssystem och ett sekundärt instrument, bör det verifieras och kalibreras tillsammans med det sekundära instrumentet. Metoden för kalibrering av tryckmätare är: använd en standardtryckmätare för att kalibrera.
